Дозировочные насосы - это насосы дозаторы, которые рассчитаны на подачу жидкости в определенном объеме за определенный период времени под давлением и с учетом прочих условий (вязкости, абразивности перекачиваемого продукта). Данное оборудование широко применяется на промышленных предприятиях Екатеринбурга и Свердловской области.

Типы

Самыми первыми дозировочными устройствами были поршневые насосы. С развитием промышленности различные технологические процессы и используемые жидкости подтолкнули появление и других типов насосов. Сегодня дозировочные насосы могут быть мембранными, перистальтическими (шланговыми), плунжерными, центробежными.

Также дозировочные насосы могут иметь различный тип привода, то есть работать от разных энергий:

  • электромеханический;
  • пневматический;
  • электромагнитный;
  • гидравлический.

По назначению дозировочные насосы можно разделить на те, которые можно использовать в нормальных условиях и на промышленные дозировочные насосы, то есть агрегаты с повышенными рабочими характеристиками.

Специальное предложение

Выбираете насос? Получите индивидуальное коммерческое предложение, заполнив форму.

Также проектируем и производим системы дозирования и водоподготовки в соответствии с вашим техническим заданием и/или на основе выбранного оборудования и комплектующих.

Лидерами по производству качественных дозировочных насосов являются зарубежные заводы такие, как ETATRON (Италия), OBL (Италия), ACME S.r.l. (Италия), GemmeCotti (Италия), Seko (Италия), EMEC (Италия), ProMinent (Германия), MIlton Roy (Франция), LEWA (Германия). Как мы видим, наибольшее число производителей находятся в Италии.

В нашей стране также производят дозировочные насосы, но пока что отечественная продукция по качеству не дотягивает до зарубежных аналогов. В первую очередь это касается именно точности дозирования насоса.

Плунжерные дозировочные насосы

Плунжерные дозировочные насосы обладают большой производительностью и могут работать при достаточно высоком давлении. При этом плунжерные дозаторы работают практически с любым типом жидкости, включая химические реагенты. Производительность плунжерного дозировочного насоса изменяется поворотом ручки, которая регулирует длину хода плунжера.

Устройство

Устройство плунжерного дозировочного насоса

Принцип работы

Принцип работы плунжерного дозировочного насоса

В начале и конце проточной части плунжерного дозировочного насоса находятся напорный и всасывающий патрубки соответственно. Герметичность проточной части обеспечивают шариковые клапаны. Через всасывающий патрубок жидкость попадает в насос, а через напорный - покидает его. Движение жидкости осуществляется за счет постоянного изменения давления в проточной части дозировочного насоса. Это происходит из-за возвратно-поступательных движений плунжера, который представляет собой своеобразную втулку.

Особенности

  1. Преимуществом плунжерных насосов является особенность их производительности, а именно независимость производительности насосов от давления системы, в отличие от других типов дозировочных насосов.
  2. Отсутствие гибких быстро изнашиваемых деталей также является большим плюсом плунжерных насосов. Тем не менее, в систематической замене будут нуждаться шириковые или лепестковые клапаны.
  3. Высота всасывания до 3 метров, в то время как другие типы дозировочных насосов могут похвастаться самовсасыванием жидкости только на два метра.
  4. Двухтактный режим работы плунжерного дозировочного насоса создает пульсации, которые можно уменьшить несколькими способами. Одним из них является использование дозировочных насосов с несколькими плунжерами, которые необходимо отрегулировать так, чтобы они ходили в разное время. Кроме того, можно использовать различные дополнительные устройства (демпферы пульсаций), гасящие эти пульсации.
    Сглаживание пульсаций за счет использования дозировочного насоса с несколькими плунжерами:
    Графики пульсаций плунжерного дозировочного насоса
  5. Несмотря на то, что плунжерные дозировочные насосы можно применять для дозирования вязких жидкостей, стоит избегать перекачки высоковязких сред (более 800 сстокс). Для работы с высоковязкими продуктами разрабатываются специальные модели плунжерных дозировочных насосов.
  6. Недопустимо дозирование абразивных сред с включениями размером более 0,1 мм. Это может повредить плунжер, проточную часть дозировочного насоса и даже вывести аппарат из строя.

Мембранные дозировочные насосы

Мембранные насосы - это дозировочные устройства, работающие при небольшом давлении до 10 бар и со сравнительно небольшой производительностью, хотя есть и модели, параметры которых значительно превышают среднестатистические данные.

Устройство и принцип работы

Мембранные дозировочные насосы работают от трех типов энергии (в зависимости от модели): пневматической, электромеханической, гидравлической. В мембранном дозировочной насосе может быть одна или несколько мембран. На приведенном ниже рисунке представлен двухмембранный дозировочный насос. Мембраны соединены друг с другом штоком.

В зависимости от типа привода в распределительный механизм поступает поток воздуха (пневматический привод) или воды (гшидравлический привод), энергия которого преобразуется в энергию колебания мембран. Выгибаясь поочередно вправо-влево, мембраны изменяют объем проточной части дозировочного насоса. ВСледствие этого происходят и скачки давления, благодаря которым жидкость всасывается в насос дозатор, проталкивается по проточной части и покидает дозировочное устройство.

Устройство и принцип работы мембранных дозировочных насосов

Особенности

Если сравнивать мембранные дозировочные насосы с центробежными химическими насосами, то первый будут более энергетически затратны, поскольку в них идет двойное преобразование энергии: сначала от потока воздуха или воды к мембране, затем от мембраны к перекачиваемой жидкости. Тем не менее, современные модели мембранных насосов ETATRON реализованы таким образом, чтобы максимально снизить энергетические потери.

Простая эксплуатация и быстрое обслуживание мембранного дозировочного насоса относятся к преимущественным особенностям этого оборудования. Замена мембраны занимает не больше 20 минут при должном обращении с дозировочным насосом. Самой изнашиваемой деталью мембранного насоса дозатора является мембрана, поскольку она напрямую контактирует с перекачиваемой средой. Поэтому необходимо тщательно выбирать мембранный насос с мембраной из материала, инертного к веществам перекачиваемой жидкости. Затраты на замену мембран могут составлять до 50% от стоимости самого дозировочного насоса.

Чувствительность мембран ограничивает температурный диапазон перекачиваемой жидкости. Мембраны могут выдерживать температуру +100 градусов.

Мембранные насосы безопасны для дозирования взрывоопасных продуктов. При этом существуют специальные модели дозировочных насосов с гидравлической мембраной для работы в опасных промышленных условиях. Такие устройства изготавливаются из особых взрывозащищенных материалов, которые препятствуют искрообразованию. Мембранные дозировочные насосы могут перекачивать агрессивные химические среды при совместимости материалом насоса с веществами.

Несмотря на то, что отсутствие жидкости в емкости забора часто вредит дозировочным насосам, так называемый “сухой ход” допустим в работе мембранных насосов. Но не стоит этим злоупотреблять.

Дозирование абразивных жидкостей мембранным дозировочным насосом возможно. Однако стоит помнить, что длительное дозирование абразивных сред увеличивает износ мембраны в несколько раз.

А вот с дозированием высоковязких жидкостей мембранные дозировочные насосы справляются лучше центробежных химических насосов. Показатель вязкости перекачиваемой среды может достигать 30 000 сстокс.

Герметичность мембранных насосов обеспечивается уплотнениями, поэтому необходимо регулярно проверять все детали насосы на наличие износов. Благодаря герметичности, дозировочные насосы экономно расходуют жидкость, в том числе дорогостоящие химические реагенты.

Перистальтические и шланговые дозировочные насосы

По принципу работы перистальтические и шланговые насосы абсолютно аналогичны. Единственным различием является проточная часть этих дозировочных насосов. А перистальтических используется гибкая трубка, в шланговых, соответственно, шланг. Последние дозировочные насосы обладают большей производительностью при большем давлении.

Устройство

Устройство перистальтических дозировочных насосов

Принцип работы

Принцип работы перистальтического дохировочного насоса

Перистальтические и шланговые насосы перекачивают жидкости по принципу “перистальтики”, то есть посредством сокращения стенок проточной части дозировочного насоса. По трубке или шлангу передвигаются ролики (башмаки), которые расположены на вращающемся роторе. Сдавливая трубку (шланг), ролики проталкивают жидкость к выходу. Кроме того, за счет сдавливаний в проточнйой части изменяется давление. Помимо постепенного перемещения одной порции жидкости по проточной части, в патрубок забора всасывается другая порция.

Особенности

  1. Самым большим преимуществом перистальтических и шланговых дозировочных насосов, которое признают все потребители и отмечают производители, является полная изоляция перекачиваемой жидкости. Во время дозирования она не соприкасается ни с какими материалами и деталями дозировочного насоса, кроме проточной части.
  2. Предыдущая особенность обусловливает стерильную чистоту перекачиваемой жидкости. Именно поэтому перистальтические дозировочные насосы широко применяются в химической промышленности: в фармацевтическом производстве, в лабораториях, для дозирования агрессивных препаратов и реагентов.
  3. Единственная изнашиваемая деталь перистальтических и шланговых дозировочных насосов - проточная часть (шланг, трубка). Замена гибкой трубки или шланга занимает у хорошего мастера буквально 30 секунд.
  4. Перистальтические (шланговые) дозировочные насосы предназначены для перекачивания различных жидкостей: нейтральных, умеренно агрессивных, сильно агрессивных, абразивных. В шланговых насосах проточная часть усиляется армирующим слоем, который продлевает срок его эксплуатации.
  5. В перистальтическом и шланговом дозировочном насосе не образуюются “пробки” в проточной части, поскольку механическим способом жидкость вытесняется из насоса.
  6. Работа на холостом ходу, когда в емкости забора закончилась жидкость, не изнашивает дозировочное устройство. Для прочистки насоса достаточно перевести его в реверсивный режим.
  7. Один насос можно использовать для перекачки нескольких реагентов. Достаточно заменить шланг или трубку.

Купить дозировочные насосы в Екатеринбурге

Если Вам нужны дозировочные насосы, Вы можете заказать их в Екатеринбурге, отправив нам сообщение по электронной почте или позвонив по телефону: 7 (4852) 71 - 73 - 41, +7 (800) 700 - 12 - 19 (бесплатно для Екатеринбурга и области). У нас низкие цены на дозировочные насосы ETATRON, OBL, ACME, GemmeCotti, поскольку наша компания является официальным дилером этих итальянских заводов на территории России.

Доставка дозировочных насосов в Екатеринбург осуществляется транспортными компаниями. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально и зависит от объема заказа.

Также доставляем дозировочные насосы в Архангельск, В. Новгород, Владимир, Вологду, Киров, Москву, Н. Новгород, Псков, рязань, Самару, С.-Петербург, Сыктывкар, Тверь, Томск и другие города и населенные пункты России в зоне действия транспортных компаний.